金屬回收商科斯洛夫如何優化其感測器分選流程
位於蘭茨胡特的中小型金屬回收企業 Iwan Kowlos GmbH & Co. KG,是德國最具創新力的金屬回收企業之一。 該公司的目標是為客戶提供可靠且極具成本效益的卓越分揀品質。 自2013年起,該公司便一直採用SPALECK的輸送與分選技術。 最近,這家回收專業公司在一項設備升級專案中,將其分選線的物料供給系統改為採用 ActiveFEED 進料料斗。 這為他在設備運作方面帶來顯著的效率優勢:
透過智慧型材料供給系統,提升效率並提高材料回收率。
伊萬·科斯洛夫有限責任合夥公司(Iwan Koslow GmbH & Co. KG),德國
金屬回收/非鐵金屬處理
報廢車輛、鐵廢料、SLF、SSF、廢舊電器及電子設備
使用回收物料篩進行精確篩分,隨後以最佳化方式將物料輸送至分選設備
物料輸送系統的升級改造:提升物料品質與降低生產成本的關鍵
執行任務中
現在就來討論翻新或新專案
您想進一步了解如何透過優化物料輸送與篩分品質來提升效率嗎? 那麼,歡迎與我們討論您的回收物料及其預定的處理方案。 我很樂意向您展示更多參考案例與範例。
科斯洛夫在金屬回收領域已有超過 80 年的經驗。 在此期間,該公司持續優化其流程。 透過更換原有的物料輸送技術,現已成功創造出極大的優勢,不僅能提升分揀品質,更能降低每公噸的生產成本。
在這段影片中,麥可・坎嫩吉瑟(Michael Kannengießer)分享了他所擁有的八台 ActiveFEED 設備在金屬回收領域的應用效益。 對設備營運商而言,這些措施能讓設備運作狀況達到最高透明度,並大幅提升效率與經濟效益。
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科斯洛夫將重點放在優化金屬回收的整體流程上。 SPALECK 回收物料篩分機負責根據顆粒大小進行分級。 所使用的篩網幾乎無需清潔,並能防止長條狀物料及細小顆粒被帶走。
新安裝的 ActiveFEED 系統取代了舊有的供料技術。 最新功能是:設備操作員現在只需輕按按鈕,即可將該物料的最佳處理量送入分選系統。 且運作過程中無中斷,並透過最佳化的層高與輸送帶佈局,以確保最佳的分揀品質。
此外,ActiveFEEDs 還會即時向營運商提供相關的關鍵績效指標(KPI)。 因此,他能夠非常清楚地掌握其投資組合的即時表現。
Iwan Koslow GmbH & Co. KG, Deutschland
Iwan Koslow GmbH & Co. KG, Deutschland
Iwan Koslow GmbH & Co. KG, Deutschland
您的處理流程的「可移植性」
這八座 ActiveFEED 進料料斗,各自為一台分選設備供料,其中包括渦電分選機、XRF 分選機、X 光分選機以及組合式分選機。 藉此,這些設備能以最佳的物料量,持續、全自動且無堵塞地進行供料。 這使得……成為可能
位於伊薩爾河畔沃爾特(Wörth an der Isar)的非鐵金屬回收廠,其原料供料系統已全面改用 ActiveFEED 系統。 為此,將舊有的箱式輸送帶供料機更換為 ActiveFEED 進料斗的智慧型供料技術。 從技術層面來看,這項更換相當簡單,且能與現有系統無縫整合。
無論是何種原料:ActiveFEED 都會將根據特定分選流程所設定的份量,輸送至分選設備。
從輪式裝載機操作員到人工分揀員:ActiveFEED 能確保工作安全且高效。
不會發生堵塞、分揀設備不會出現填充不足或過量,也不會發生物料輸送意外中斷的情況。
ActiveFEED 透過優化物料輸送,可為整套設備的整體運作帶來顯著的效率提升。
您是否有專案構想?需要有關篩分機的更多資訊?還是想在 SPALECK 測試中心對您的材料進行測試? 我們隨時樂意為您提供協助!
您的處理流程的「可移植性」
該專案顯示,處理的品質在很大程度上取決於前端的製程步驟。 分級與受控物料輸送的結合,可應用於許多場合:

Stena 的改裝專案

歐洲規模最大的非鐵金屬回收廠之一採用了 ActiveFEED 技術

Immark 的改造專案
以下是關於 SPALECK Activefeed 進料斗的一些常見問題。 我們很樂意協助您找到合適的解決方案。
ActiveFEED 能夠實現極快的投資回報,因為其針對分選設備所優化的物料輸送系統,能輕鬆地在更短時間內處理更多物料,並提升分選品質。 因此,投資回收期通常遠低於一年。
ActiveFEED 透過讓設備營運商能夠預先及即時控制物料供給,進而調節回收設備的處理量,從而提升其對回收流程的透明度與控制能力。 例如,他擁有關於
許多回收企業透過採用 ActiveFEED,不僅能省去整組作業班次,還能大幅減少人力配置。 這項功能是透過 ActiveFEED 實現的,它能提供經過優化且無干擾的進料。 因此,可避免因堵塞、分揀設備的非預期空轉,以及由輪式裝載機駕駛員進行不經濟的料斗液位檢查所導致的額外工作量。 這樣一來,總共能節省大量的工作時間。
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